智能升降柱

技术参数

1. 控制系统：PLC/MCU 控制器（500×400×200 毫米）；

2. 控制方式：无线遥控、有线控制；

3. 最小通行承压：适用于 80~120 吨以内货车通行；

4. 额定电压：交流 220 伏，50 赫兹；

5. 系统功率：350 瓦；

6. 升起时间：≤1~4 秒；

7. 回落时间：≤1~4 秒；

8. 工作温度：-40℃~75℃；

9. 柱体材质：304 不锈钢；

10. 升降柱升起高度：≥600 毫米；

11. 柱体壁厚：可选 6、8、10、12 毫米；

12. 柱体直径：可选 168、219、273 毫米；

13. 柱体表面处理：镜面、拉丝；

14. LED 警示灯：可选单色、多色；

15. 反光膜：2 片 3M 钻石级反光膜；

16. 联动接口：交通信号灯、红外、地感、车牌识别等；

17. 断电状态：可手动下降；

18. 机芯防护等级：IP68；

19. 遥控距离：50~100 米；

20. 设备运行噪音：≤60 分贝。

第三部分 产品安装

1. 安装注意事项

1.1 周边环境：升降柱的安装位置应平整坚实，禁止安装在断面不平、坡度较大的地方。 1.2 安装位置：升降柱安装位置周边需要留有充足空间，不能影响人员通行。需远离高压线路及易造成设备损坏的场所。 1.3 安装深度：升降柱安装深度必须满足要求。施工前进行地质勘察检测，确认安装位置下方无电缆、水管等地下设施，保证安装深度达标。

2. 安装步骤

2.1 开挖基坑： 根据产品外形尺寸开挖基坑，基坑尺寸如下： 长度：依据现场路况确定； 宽度：800 毫米； 深度：1200 毫米（含 100 毫米垫层）。

2.2 浇筑垫层： 基坑底部采用砂石混合铺设 100 毫米厚垫层，也可采用混凝土制作垫层，将垫层摊铺并夯实，防止设备沉降。可根据不同地区工况选择是否设置排水。

2.3 取出升降柱外筒并调平： 使用内六角螺栓拆下升降柱外筒，放置在垫层上，用水平仪调整外筒水平度，使外筒顶面略高于地面约 3 毫米，使用钢筋对外筒焊接加固，防止发生倾斜。

2.4 预埋线管与排水管： 根据外筒表面预留的出线孔和排水孔位置，预埋穿线管与排水管。PLC 控制器与单片机控制器的接线方式不同，详见 2.7 安装接线示意图。

2.5 接线调试： 将升降柱内部机芯装入外筒并用螺丝固定。参照 2.7 安装接线图完成设备接线并通电，执行升降操作，观察设备升降状态，调整设备升起高度；升起后静置 30 分钟，检测设备保压性能，最后测试应急下降功能。

2.6 回填渣土、浇筑混凝土： 回填适量渣土固定设备，之后浇筑 C25 及以上标号混凝土，缓慢均匀浇筑至与设备上表面齐平。